“智能工厂是利用各种现代化的技术，实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。”

智能工厂：实现智能制造的载体

智能工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。企业基于CPS和工业互联网构建的智能工厂原型，主要包括物理层、信息层、大数据层、工业云层、决策层。其中，物理层包含工厂内不同层级的硬件设备，从最小的嵌入设备和基础元器件开始，到感知设备、制造设备、制造单元和生产线，相互间均实现互联互通。以此为基础，构建了一个“可测可控、可产可管”的纵向集成环境。

人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人，指制造产品的人员；
机，制造产品所用的设备；
料，指制造产品所使用的原材料；
法，指制造产品所使用的方法；
环，指产品制造过程中所处的环境。

中国制造2025明确指明智能制造已成为我国现代先进制造业新的发展方向。根据《2017-2018中国智能制造发展年度报告》显示：我国已初步建成200多个数字化车间/智能工厂，预计2020年国内智能制造市场规模将超过2200亿元。

以工业机器人产销为例，报告显示，2017年工业机器人产量突破13万台套，同比增长68.1%，市场规模占全球1/3，连续5年成为全球第一大应用市场。

我国正初步建立起与国际同步的智能制造标准体系，建成100多个智能制造标准试验验证平台，发布74项国家标准。我国已初步形成长三角、环渤海、珠三角、中西部等四大智能制造集聚区。其中，长三角地区经济活跃度高，智能制造推进速度较快，特点是更加侧重探索和推广智能制造新模式。

智能工厂是在数字化工厂的基础上打造出信息数据融合的智能生产系统。数字化工厂重点在于如何改善质量，控制成本，提高效率等。而智能工厂则更多的强调智能决策，人机交互，虚拟仿真等，构建端到端自动化交付流水线，实现企业价值链的业务集成。

智能工厂主要建设模式

第一种模式是从生产过程数字化到智能工厂。

在石化、钢铁、冶金、建材、纺织、造纸、医药、食品等流程制造领域，企业发展智能制造的内在动力在于产品品质可控，侧重从生产数字化建设起步，基于品控需求从产品末端控制向全流程控制转变。

第二种模式是从智能制造生产单元（装备和产品）到智能工厂。

在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造领域，企业发展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。

第三种模式是从个性化定制到互联工厂。

在家电、服装、家居等距离用户最近的消费品制造领域，企业发展智能制造的重点在于充分满足消费者多元化需求的同时实现规模经济生产，侧重通过互联网平台开展大规模个性定制模式创新。

近年来，全球各主要经济体都在大力推进制造业的复兴。在工业4.0、工业互联网、物联网、云计算等热潮下，全球众多优秀制造企业都开展了智能工厂建设实践。

马扎克打造“智能工厂”
携核心装备亮相DME

山崎马扎克公司成立于1919年，秉承积极稳健的企业经营理念，成长为机床行业的全球领军企业。马扎克的产品素以高速度、高精度在行业内著称，主要有复合加工中心、五轴加工中心、卧式加工中心、立式加工中心、车削中心、激光加工机、FMS柔性制造系统、自动化制造单元以及SPS智能化工厂管理系统。客户主要分布于在汽车、机械、电子、能源、医疗等不同行业。

经过近百年的发展，马扎克已成为全球化企业，在全球超过26个国家设有80多个支持基地，10个智能化生产工厂。除日本本土建有5个工厂外，在美国、英国、新加坡和中国分别设有工厂。

马扎克利用自身新技术和产品构建了Mazak iSMART Factory智能工厂解决方案，利用先进制造技术、自动化技术和信息技术提升制造效率上一直没有停止前进的步伐：

其中，坐落于塞上明珠银川的宁夏小巨人机床有限公司，是马扎克在中国建立的第一座高精度数控机床生产基地。通过多年的探索与实践，小巨人工厂成功导入马扎克先进的Mazak iSMART Factory智能工厂构建理念，在IoT信息安全基础上进行网络构建，通过高度数字化及可视化的生产活动，运用大数据分析改进生产，实现系统间协作，推动工厂的不断自我进化。

Mazak iSMART Factory的核心内容包括：
智能加工中心——能够通过网络实时反馈运行状态、工艺数据、工作进度等信息，能够获取加工程序、生产指令、工艺数据、生产准备信息，能够最大程度减少生产准备工作，具有一定的自适应功能和自我诊断能力

在本届DME东莞国际机床展上，东莞市胜翔机械有限公司[展位号：3C20]将携马扎克数控装备重磅亮相DME：

卧式加工中心 HCN5000 L

HCN系列卧式加工中心是马扎克公司开发的高性能卧式加工中心。通过采用高速主轴技术、高速进给技术、高速换刀技术、高速数控系统技术等高端技术，大幅度缩短加工时间，提高加工效率，满足多种生产需要。机床控制系统采用了马扎克新一代数控系统SmoothG，该数控系统将PC与数控系统无缝融合，实现了PC和数控系统之间的双向通讯，使机床具备了先进的智能化功能。

立式加工中心VCE430A L

VCE系列产品传承了马扎克在机床生产领域的经典技术，VCE系列产品的高刚性床身设计、高速大扭矩直联主轴结构、高速度滚柱导轨、高可靠性的换刀机构，确保了VCE是新一代的高速度、高精度、高稳定性的立式加工中心，是追求“卓越生产”“绿色环保”的用户的理想选择。

卧式车削中心 QTC200MS L

“DONE IN ONE”是马扎克一贯提倡的加工理念，QT-COMPACT系列产品就是因此而诞生的。此机床是在全球同步生产、全球同一品质理念下生产的高速、高精度的数控车床，此机床搭载了马扎克最新一代的操作系统SmoothG，传承了以往的功能，创新使用触摸屏，实现了人机对接，操作性大幅提高。可选配Y轴和第二主轴，同时，500U和1000U机型分别对应了不同的加工需求。适应从非金属材料、有色金属材料到钢材及铸件的各种工件的高效能加工。

卧式车削中心 QTE200 L

QTE系列，是马扎克在中国市场最新推出的一款经典车削设备，具备高效和敏捷等特点。该机型搭载FANUC系统，适合量产。不断追求环保节能、高品质、高安全性，从而满足不同客户的生产要求。QTE系列车削中心搭载内置电主轴、伺服刀塔、伺服驱动尾座等高品质单元，适合加工铸铁、钢材、有色金属等材料。

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